背光模组的用胶推荐

　一、背光模组灯条透镜粘接用胶点推荐

　　根据客户的工艺不同，LED背光源胶水主要有两类：环氧树脂结构胶和pur反应型热熔胶。

　　1、 单组份环氧胶：

　　高粘度、附着力强，良好的储存性，可75℃固化，固化后无灰尘。

　　2、pur反应型热熔胶：

　　高粘度、高强度，韧性好、抗冲击，适合LENS与基板的粘接。

　　目前常见的固定LENS与灯条的方法是用PUR热熔点胶机在灯条点胶位置上点胶，PUR热熔胶水具有比较大的粘度，确保3-5min内维持0.5-1mm高度的胶型，然后将透镜放在对应位置，引脚插入胶内，使胶水完全包覆住透镜的引脚，胶水经空气中的湿气反应自然固化。

液晶屏通过COG技术把驱动IC通过ACF与FPC胶着一起，组装一些背光板，铁框，偏光片，保护膜，易撕胶带的过程

　　背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键零组件之一，由於液晶本身不发光，背光模组之功能即在於供应充足的亮度与分布均匀的光源， 使其能正常显示影像。LCD面板现已广泛应用於监视器、笔记型电脑、數位相机及投影机等具成长潜力之电子产品，因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长，在面板低价化的刺激下，又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大，为背光模组需求成长的主要动力來源。全球大型LCD背光模组产值将较2002年成长23%，达26.19亿美元，且逐年增加，到2006年产值将达到37.26亿美元。在国内LCD面板厂商积极扩产下，国内内需市场持续扩大，由於国内厂商生产的背光模组已与国际大厂的制造水准相当，加上在量产规模及就地供应上之优势

　　传统的液晶显示器采用冷阴极荧光灯(CCFL)作为背光源，色彩还原性差，含有对人体有害的汞蒸气。如今随着科技的发展，逐渐被LED背光源所取代。LED背光源色彩还原性好、寿命长、不含汞、有利于环境保护，且可以低电压工作，响应速度快，控制较为方便。

　　背光源根据光源的位置不同分为直下式背光源和侧光式背光源。直下式背光源，直接把LED光源放在出光面下面，光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后，成为面光源发射出来，直下式背光源需要一定的混光距离。而侧光式背光结构对超薄化的模块设计则更具优越性，随着“超薄风”的刮起，大尺寸超薄侧光式LED背光源成为各大电视厂商及上游企业的研究热点。

　　LED背光源整个结构包括：LED灯条、驱动板、膜材、导光板、散热块、上框架、背板、透镜等。其中LED灯条与透镜之间用胶粘剂进行粘接固定成为生产过程中的重要工序。
       
      透镜又名LENS，材质包括：PC，玻璃，PMMA，硅胶等，有与灯条上点胶位置对应的3个或4个引脚，通常尺寸约φ2cm，引脚高1mm左右。

　　灯条一般为长条状基板，材质包括：FR-4，金属，陶瓷，合金等，在基板上标注有特定的贴片位置，一般包含3-4个点胶位置。
 

 

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