热塑性聚氨酯概述
文章来源: www.gdxiangao.com 作者: 翔奥胶业-PUR热熔胶专业生产商 编辑时间: 2019年07月25日 16时54分27秒
TPU的主要用途有：汽车部件及机器零件、运动鞋底、胶辊、电线电缆、软管、薄膜及薄板、织物（涂层及高弹衣袜等）、磁带黏合剂、织物涂料、胶黏剂等。
TPU按软段可分为聚酯型、聚醚型等。根据结构特点分类，TPU可分为全热塑型和半热塑型。前者分子之间不存在化学交联键，仅有以氢键为主的物理交联键，可溶于二甲基甲酰胺等溶剂；后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上 是不稳定的，在150度以上的加工湿度下会断裂，在成型冷却后又会重新再生。少量化学交联键的存在对改善制品的压缩永久变形性能起着重要的作用。
与其他热塑性塑料相似，热塑性聚氨酯在室温下具有橡胶弹性或塑料特性，在高温下会熔融，变为黏流体并能按照热塑性塑料加工方式加工。热塑性聚氨酯靠分子间的氢键形成物理交联，具有较高的机械强度。热塑性聚氨酯与浇注型聚氨酯的主要差别在于加工成型方法的不同以及扩链剂品种的不同，热塑性聚氨酯可由本体熔融法聚合或溶液法聚合。商品PUR通常是粒状，可采用热塑性塑料加工方法如挤出、注射、压延、吹塑、模压等方法，制成各种形状的制品或复合制品。其中以挤出成型和注射成型应用最多，约占7%以上，TPU不用于制造弹性纤维、合成革树脂、胶黏剂和涂料等。
热塑性聚氨酯弹性体可通过预聚体法、一步法和半预聚体法合成。一步法工艺简单、生产效率高，弹性体的性能较好，工业生产一般采用一步法TPU生产工艺有间歇本体法（又称熔融法）双螺杆本体连续法等。
热塑胶性聚氨酯弹性体一般是由聚酯或聚醚多无醇、二异氰酸酯或及小分子二醇扩链剂反应而成。为了改善制品性能，可在合成时加入少量肋剂。有的助剂也可在TPU粒料加工成型时添加。
热塑性聚氨酯常以颗粒状形出售，可以说它是一和半成品，能用多种方法加工成型，TPU可以需添加任何肋剂而直接加工。加工方法要分为状、大小和粒料的加工特性，热塑性聚氨酯弹性体可采用挤出成型、注射模塑、压延成型、吹塑薄膜等熔融加工方式加工。注射模塑和挤出成型是TPU广泛采用的加工方式。
热塑性聚氨酯弹性体除了可熔融加工外，某些产品在某些强极性溶剂中有较好的溶解性，当有机溶剂挥发或除去后，TPU树脂一般能结晶成型，因而，可以采用溶液法加工成型，采用流延成膜、刷涂、喷涂和浸渍等工艺进行加工。在加工中的主要控制参数一般包括：聚氨酯溶液的固含量、工作黏度、涂覆后的干燥速率等。
为了提高成品的耐热及耐溶剂、耐水性能，可在聚氨酯溶液中加入少量多异氰酸酯交联剂，得到的聚氨酯膜层为交联型聚氨酯。此方法不适用于PU革的湿法涂层工艺。
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