反应型聚氨酯热熔胶PUR的特点及应用、固化机理

        反应型聚氨酯热熔胶简称PUR， 聚氨酯胶粘剂的用途非常广泛，它是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，能与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等材料都能产生优良的化学粘接力。

　　一、反应型聚氨酯热熔胶的特点。

　　1、为绿色环保产品，无污染。PUR不含有有机溶剂，100%固含量。

　　2、施工温度低。PUR在100~150 ℃即可施工，节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材，如塑料等的粘接 ;

　　3、可形成快速粘接，粘接强度高，同时冷凝硬化后的胶黏剂在常温下还可继续发生湿气固化交联反应，使粘接强度大幅提高 。PUR湿固化后的交联结构使其性能大幅度提高，具有优良的耐高低温、耐水、耐化学品和耐溶剂性能。

　　4、单组分包装，使用方便。

　　二、反应型聚氨酯热熔胶的应用。

　　反应型聚氨酯热熔胶以聚氨酯为基体材料，具有聚氨酯胶粘剂的通用特性，胶接范围非常广泛。PUR还具有相当高的内聚强度，可以根据需要调整原料的配比，以获得从柔性至刚性的系列胶黏剂。总结来看，PUR是一种综合性能优良的热熔胶，可应用于汽车结构及零部件、纺织业及制鞋业、书籍无线装订、食品包装业、木材加工及家具行业、建筑行业、电子及电器行业等，在需要快速定位，胶接件需耐高湿、较高温度和较高外界压力的场合均可采用反应型聚氨酯热熔胶。目前PUR的应用正在逐步得到拓展，不仅用作胶粘剂，也可用作密封剂。

　　三、反应型聚氨酯热熔胶的固化机理。

　　PUR与普通热塑性热熔胶一样，产品加热熔融施胶于基材上后，冷却凝聚产生初粘强度;在湿固化阶段，PUR中的-NCO主要与空气中的湿气发生扩链反应。在该过程中，多异氰酸酯首先与水反应，生成不稳定的氨基甲酸，然后由氨基甲酸分解成二氧化碳及胺。最后，生成的胺与异氰酸酯继续反应生成脲。其中，氨基甲酸酯链节(-NHCOO-)、脲链节(NHCONH-)具有很高的极性，形成聚氨酯分子链的刚性结构，从而使其具有高粘接强度，良好耐化学性、耐热性、耐水解性，且可胶接物类型多、对油漆面等处理过的表面相容性好等性能。一般湿固化时要求空气湿度为40%或以上，提高固化时的湿度，有利于充分反应，促进湿固化的进行，从而缩短固化时间，提高粘接强度。

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