胶粘剂的分类及正确使用方法的介绍

        胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等据不完全统计，迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世，由于其品种繁多，组分各异，尚无统一的分类方法。按固化方式的不同可将胶粘剂分为熔融固化型、挥发固化型、遇水固化型、反应固化型。

　　一、胶粘剂的组成

　　又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分，也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。

　　二、　分类介绍

　　合成胶粘剂的分类方法很多：热固型、室温固化型、压敏型等;.接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶。

　　1、按胶粘剂物理形态分类：

　　无溶剂液体;有机溶剂液体;水基液体;膏状、糊状;粉状、粒状、块状;片状、膜状、网状、带状代;丝状、条状、棒状。

　　2、胶粘剂被粘物分类：

　　多类材料;木材;纸代;天然纤维;合成纤维;聚烯烃纤维(不含E类);金属及合金;难粘金属(金、银、铜等);金属纤维，无机纤维;透明无机材料(玻璃、宝石等);不透明无机材料;天然橡胶;合成橡胶;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)，硬质塑料，塑料薄膜;皮革、合成革代，泡沫塑料;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等);生物体组织骨骼及齿质材料等。

　　3、胶粘剂硬化方法分类

　　低温硬化;常温硬化;加温硬化;适合多种温度区域硬化;与水反应固化;厌氧固化;辐射(光、电子束、放射线)固化;热熔冷硬化;压敏粘接;混凝或凝聚等。

　　三、胶粘剂正确使用方法

　　1、粘接工艺的程序:：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。在装饰行业中，主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。

　　2、涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。

　　3、固化是获得粘接性能的最后一步，对粘接强度影响极大。每款胶粘剂的固化方式不一样，在固化过程中，温度、环境、压力、时间是固化工艺的重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响。为了固化完全得到最大的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，(这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到最终粘力)

　　为了提高产品质量，和生产效率，发达国家研制开发了一系列专用设备，给胶粘剂为其持续发展创造了重要条件。

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